Đối với vòng trượt tốc độ cao được ứng dụng trong lĩnh vực hàng không vũ trụ, nó cần có các đặc điểm về chất lượng truyền tín hiệu cao, hiệu suất an toàn và độ tin cậy tốt và tuổi thọ lâu dài do môi trường hoạt động tương đối khắc nghiệt (tốc độ cao và nhiệt độ cao). , CENO để làm cho vòng trượt tốc độ cao đáp ứng các yêu cầu và có các đặc điểm nêu trên, các công nghệ chính sau đây được các chuyên gia áp dụng trong quá trình thiết kế.

Đầu tiên là thiết kế cặp ma sát trượt với vòng một và chổi đôi song song, nói chung, vòng dẫn điện của vòng trượt và dây chổi tiếp xúc trượt để nhận ra sự truyền tín hiệu điện và tín hiệu dữ liệu. cải thiện độ tin cậy của việc truyền tín hiệu vòng trượt tốc độ cao, chúng tôi áp dụng thiết kế ghép nối ma sát. , để ngay cả khi dây chổi đơn có vấn đề, nó vẫn có thể đảm bảo việc truyền tín hiệu bình thường.

Thứ hai là công nghệ xử lý rãnh vòng dẫn điện của vòng trượt tốc độ cao, chủ yếu bao gồm hai dạng rãnh phẳng và rãnh chữ V. Mặc dù dạng phẳng dễ gia công nhưng độ ổn định tiếp xúc không cao trong điều kiện nhiệt độ cao. tốc độ quay, do đó nó không thể đáp ứng yêu cầu của vòng trượt tốc độ cao và tốc độ cao. Vòng dẫn điện rãnh chữ v có một rãnh trên bề mặt, do đó dây chổi không dễ dàng rời khỏi mặt làm việc của vòng dẫn điện ngay cả trong Môi trường làm việc rung động và va đập, có độ tin cậy tiếp xúc cao Vì vậy, vòng dẫn điện của vòng trượt tốc độ cao chọn Loại rãnh chữ V. Trong quá trình gia công, chúng ta cần kiểm soát chặt chẽ máy công cụ, dụng cụ cắt và quá trình gia công công nghệ để đảm bảo vị trí trung tâm, độ sâu và độ nhám bề mặt của rãnh vòng, để đáp ứng các yêu cầu về hiệu suất tiếp xúc của vòng dẫn điện và dây chổi.

Thứ ba là công nghệ hàn chì của vòng trượt tốc độ cao Vòng dẫn chung là hợp kim kim loại quý và độ dày của nó sẽ rất nhỏ do giới hạn của điều kiện. Do đó, chúng ta nên hoàn thành dây hàn trong một không gian nhỏ như vậy, không chỉ phải đảm bảo kích thước của mối hàn đủ nhỏ, để đảm bảo rằng không gian hẹp bên trong nhiều vòng dẫn điện có thể được lắp ráp trên trục rôto không gây nhiễu lẫn nhau và để đảm bảo chất lượng của mối hàn là chắc chắn và đáng tin cậy, Để ngăn chặn hàng chục nghìn vòng quay phần trăm của lực ly tâm tốc độ cao dưới tác dụng của tổn thất mối hàn, ảnh hưởng của việc truyền tín hiệu vòng trượt. Ngoài những điểm trên, chúng ta cũng cần thiết kế vòng dẫn, chổi điện và hệ thống rôto phức tạp.